渣浆泵、泥浆泵、杂质泵等工业泵产品，其材质硬度高达HRC60以上，常伴随出现铸造气孔、沙眼等缺陷，采用硬质合金刀具加工刀片特别易崩碎，给生产加工带来了很大的困难。立方氮化硼刀具（PCBN刀具）具有高硬度、热稳定性和化学惰性，所以在加工耐磨件方面性能更优，以车代磨高效硬车浆泵叶轮、护套端面、蜗壳外圆等部件。

 工业泵加工刀具要求：

1、硬度高、耐磨性好、耐高温：工业泵工件材质一般在HRC60以上，硬质合金刀具或陶瓷刀具容易出现不耐磨等问题。郑州博特PCBN刀片BTS2800材质， 采用陶瓷结合剂，CBN含量高达95 %，加上超高的混料和生产工艺，确保刀片的耐磨性、热稳定性和高温红硬性，可轻松加工HRC60以上工件，不会出现高温导致的刀片快速磨损或崩刃现象。刀具寿命较硬质合金刀片、涂层刀片提高3-5倍。

2、抗冲击性强：工业泵工件材质车削加工，在遇到气孔，夹砂，包砂、断续切削或硬车削时，常规刀具易出现崩刃，抗冲击性差。郑州博特整体PCBN刀片BTS2800材质，抗冲击性强，可连续-断续加工不崩刃、不打刀，耐用度比硬质合金刀具高十几倍，可替代进口刀具；可加工沉孔，装夹更牢固。

3、大切深：工业泵工件毛坯单边余量2-5mm，常规刀具吃刀深度小，效率低下。郑州博特整体PCBN刀片粗、精加工均可，吃刀深度达到2-8mm，最大切深可达切削刃的1/3，具有极高的毛坯切除率；多刃口，刀片使用寿命长，可高效率切削。

4、精度高、一致性好：制造业对泵零件的形位公差、精度和表面粗糙度要求严格，常规刀具加工难以保证。郑州博特PCBN刀片在耐磨件切削加工过程中以车代磨，使加工后产品的精度和光洁度高、尺寸一致性好，形状误差小；并且PCBN刀片属于可转位多刃刀片，可转位精度高，减少对刀时间和换刀次数，提高加工效率。